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夏季飼料氧化黴變的預防措施

2018.07.11

 
 
 
        三伏蒞臨,全國大部分地區進入高溫模式,雨水作為高溫的追隨者也如期而至。飼料氧化、發黴、變質現象頻發,給飼料企業造成很大的經濟損失。那麽引起飼料發黴、氧化的原因有哪些呢?飼企和養殖業,該如何做好防控措施呢?
引起飼料氧化發黴的原因
1、原料
       (1)飼料原料發黴:高溫高濕季節,原料儲存在通風差且濕度大的庫房,不做防潮措施、碼放不合理極易發黴。水分高的原料特別是新收獲的玉米、小麥等穀物原料由於呼吸作用強烈也極易發黴。原料黴變後其中的黴菌孢子會進入飼料中引起飼料大麵積發黴。油脂含量高的原料如膨化大豆、花生餅、魚粉、米糠和植物油等長時間存放極易氧化酸敗,進而引起飼料適口性下降。圓筒倉如果通風不好被太陽照射後易造成內部溫度不均衡,水分遷移引起局部發黴。
      2)粉碎原料未及時使用:高溫季節,粉碎過的玉米、小麥、大豆等原料未及時使用完,在料倉內放置幾天就會引起氧化酸敗、適口性下降。
2、飼料加工過程
      (1)生產料線上殘留飼料發黴:生產料線清理不及時,殘留在調製器內壁、冷卻塔死角中的飼料發黴進入新生產的飼料中導致飼料發黴。
      (2)飼料水分過高:夏季原料水分一般較低,導致成品顆粒飼料水分低,顆粒硬,有部分飼企會選擇在調質製粒過程中加水,加水量控製不好極易造成飼料水分偏高,在儲存過程中出現發黴現象。
      (3)冷卻塔冷卻效果不好:冷卻塔冷卻不均勻,導致飼料局部水分偏高,造成發黴。冷卻器效果不佳,造成成品飼料溫度高於室溫較多(5℃以上),水汽凝結引起飼料發黴。
3、儲存運輸
       (1)儲存環境差:儲存飼料的倉庫陰暗潮濕、通風不良、堆放過密、不使用墊板等引起飼料發黴。儲存庫溫度高易引起飼料氧化酸敗。
       (2)運輸途中高溫暴曬、淋雨:司機在拉貨過程中不蓋篷布,暴曬或淋雨引起飼料發黴。
       (3)倉庫或成品散裝倉沒有嚴格執行先進先出原則,導致部分超期存放,引起飼料發黴、氧化變質。
 
       飼料發黴、黴變、氧化都會給飼企及養殖者造成較大的經濟損失,輕則造成養殖動物適口性下降,嚴重者損傷動物機體健康,影響生產性能。因此,在高溫高濕季節,做好防黴防氧化工作尤為重要。
防控措施
1、原料質量控製
      (1)嚴格控製原料質量:品管部門要做好原料的驗收入庫工作,嚴格按照公司的原料驗收標準接收。對於水分超標、毒素超標、黴變超標、新鮮度(過氧化值、脂肪酸值、VBN值等)不符合標準的原料拒絕接收。對讓步接收的原料單獨存放並做好標記,盡快使用。
      (2)做好原料儲存過程的監控:保證原料庫通風良好,無漏雨現象;原料應堆放在墊板上,保持適宜的堆放高度(最高不超過8層)及密度;定期檢測庫存原料,及時挑出發黴變質的原料,保證原料在使用時是正常的。魚粉、維生素、微生態製劑等應儲存在避光且有空調的庫房中。圓筒倉的原料要加強溫度控製,定期降溫通風,必要時進行到倉,加快周轉率,筒倉底層原料要定期及時清理出來,以免汙染新原料。
      (3)合理的庫存周期:采購根據原料使用情況采購原料,保證原料的新鮮度,盡量保證魚粉、麵粉、膨化大豆、膨化/脹玉米的庫存周期以不超過15個工作日為宜。
2、生產過程控製
      (1)加強投料過程監控,發現不合格原料及時挑出,嚴防不合格原料進入生產環節。
      (2)生產顆粒料時做好水分控製,成品水分控製在13%以內。及時接出頭尾料另外處理。
      (3)關注冷卻塔的冷卻效果,打包台發現熱料及時停止作業,找出並解決問題。
      (4)定期清理生產線,有條件的盡量分線條生產。已經粉碎過的原料及時使用完,未使用完畢的及時接出存放。
      (5)合理使用防黴劑和抗氧化劑。庫存植物油應添加抗氧化劑,飼料生產時添加適量的防黴劑和抗氧化劑。油脂含量高的飼料應加大抗氧化劑的使用量。
3、成品飼料儲存、運輸
      (1)成品倉庫應陰涼幹燥,通風良好,裝料台應做好防曬防雨措施,不能漏空作業。成品料要碼放在墊板上,碼放高度不超過8層。
      (2)嚴格執行先進先出原則,確保產品在安全貯存期內發放。
      (2)運輸飼料的車一定要蓋好篷布再離場,門衛做好監督工作,防止高溫暴曬、淋雨。
      (3)養殖場做好飼料的儲存工作,嚴禁把飼料放置在潮濕或高溫區域。